Resíduos lenhosos
Serragem, maravalha e resíduos de madeira seguem uma rota própria de preparação. Ver detalhes
BIOMASSA · RESÍDUOS AGRÍCOLAS · QUALIFICAÇÃO DO MATERIAL
Biomassa reúne materiais com composição e comportamento muito diferentes. A seleção da peletizadora depende de fibra, densidade, granulometria, umidade, alimentação e capacidade desejada.
Serragem, maravalha e resíduos de madeira seguem uma rota própria de preparação. Ver detalhes
Fibra, densidade e umidade podem variar entre lotes e alterar preparação e alimentação.
Podem exigir redução e controle de umidade antes da peletização.
Podem exigir atenção especial à alimentação, ao armazenamento e à redução de tamanho.
Perguntas principais: umidade, teor de impurezas, densidade aparente, tamanho de partícula e comportamento de alimentação.
Perguntas principais: composição, variação entre lotes, umidade e preparação antes da peletização.
Perguntas principais: condição de saída do processo, umidade real, fibras, necessidade de secagem e redução de tamanho.
Perguntas principais: comprimento das fibras, umidade, contaminação e estabilidade da alimentação.
Perguntas principais: proporções, sazonalidade, densidade, variação e possibilidade de separar materiais.
Quando o projeto é principalmente lenhoso, use a avaliação específica para madeira e serragem. Ver a página de madeira
Esses materiais são candidatos à avaliação técnica, não uma garantia de que a mesma configuração atenda a todos.
Composição, forma e contaminações.
Tamanho de partícula e umidade inicial.
Capacidade, diâmetro e horas de operação.
Trituração, moagem, secagem, resfriamento e embalagem.
Redução de tamanho, secagem, moagem, armazenamento e alimentação só devem ser incluídos quando os dados do material indicarem essa necessidade. Uma amostra, fotos com referência de escala e medições de umidade ajudam a reduzir suposições.
O fluxo muda conforme fibra, densidade, umidade e comportamento de alimentação.

Cutout da peletizadora vertical ring die.

Registro real de equipamento TCZL.

Referência real de serragem e maravalha.
Use potência e capacidade típica como uma primeira referência. A matéria-prima e o processo determinam a seleção final.
| Modelo | Motor principal | Capacidade típica |
|---|---|---|
| TCZL300 | 22 kW | 200–400 kg/h |
| TCZL400 | 37 kW | 400–500 kg/h |
| TCZL450 | 55 kW | 600–800 kg/h |
| TCZL550 | 75 kW | 800–1.000 kg/h |
| TCZL550B | 90 kW | 1.000–1.200 kg/h |
| TCZL650 | 110 kW | 1.200–1.400 kg/h |
| TCZL560 | 90 kW | 1–1,5 t/h |
| TCZL560A | 132 kW | 1,5–2 t/h |
| TCZL700 | 160 kW | 2–2,5 t/h |
| TCZL850 | 220 kW | 2,5–3 t/h |
| TCZL850A | 250 kW | aprox. 3,5 t/h |
| TCZL850B | 280 kW | aprox. 4 t/h |
| Modelo | Matriz | Dimensões da embalagem | Peso |
|---|---|---|---|
| TCZL200 | matriz plana de 200 mm | 1080 × 490 × 1090 mm | 500 kg |
| TCZL250 | matriz plana de 250 mm | 1120 × 440 × 1060 mm | 600 kg |
Quando a biomassa precisa ser cortada, triturada, seca, moída, armazenada, resfriada, peneirada ou ensacada, a capacidade de todas as etapas deve ser coordenada. Uma peletizadora isolada não corrige gargalos anteriores ou posteriores.
Informe o material real, a condição em que ele chega ao processo, a produção esperada e quais equipamentos já existem. Com esses dados, é possível avaliar se o fornecimento deve incluir apenas a peletizadora ou também preparação, secagem, resfriamento, peneiramento e embalagem.
Vídeo técnico
Veja uma peletizadora vertical ring die e observe a configuração usada em projetos de biomassa.
Apresentação visual de uma peletizadora vertical ring die para projetos de madeira e biomassa preparada.
Não. Materiais com fibras, umidade e densidade diferentes podem exigir preparação, alimentação e configuração distintas.
Quando a matéria-prima é pouco padronizada, uma amostra ou um conjunto completo de dados técnicos pode reduzir incertezas. O procedimento deve ser combinado antes do envio.
Não. A capacidade do modelo precisa ser interpretada junto com a matéria-prima, a preparação e as condições do processo.
Informe a matéria-prima, o tamanho de partícula, a umidade, a capacidade, o diâmetro, os equipamentos de preparação e o destino.